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2014年4月中山家的电器有限公司推行全面管理升级

【摘要】:项目整体主要效果: 1、企业员工流失率下降了3.37%; 2、成品合格率由原来的96.21%提高到现在的99.56%; 3、月度产值效率提高了12.35%; 4、月度产能比去年同期平均增长15.32%; 5、产品准交率由升级前的92%提升到99.67%

中山家的电器有限公司2013年4月——2013年11月推行全面管理升级





          中山市家的电器有限公司是一家专业从事电工产品研发及生产的企业。占地面积约2万平方米,拥有花园式生产环境,公司拥有高精密度数控电火花机床,自动化数控注塑机,全自动高速冲床等先进设备。同时运用世界先进的设计软件,实现了产品设计、模具制造、注塑、五金冲压、安装、检测等垂直化生产制造体系,并通过了ISO9001国际质量认证体系。


         家的公司模范执行DPI制造工艺标准,并大力推行SKD国际化生产模式。更重要的是,家的拥有电工行业优秀的设计师团队,使家的在产品技术方面始终保持着领先地位。

         目前,家的企业已是国内开关插座制造的主流企业之一,相继开创了“钢架型开关插座”及“LED开关”产品新品类,产品被酒泉卫星发射基地等诸多著名工程项目所采用。


         家的坚定秉持创新战略及规模化战略,在积极参与全球市场一体化的同时,全力推动中国地区电工行业升级模式,实现高端产品大众化,并成为新一代电工行业标准的倡导者及推动者。


2014年4月1日家的管理升级动员会暨培训会正式召开



金涛教授培训《差距》的现场


2014年4月20日家的管理升级诊断报告陈述现场,匡建总经理对策划方案十分满意。正式进入实施阶段。




2013年10月6日,中山家的电器公司管理升级第一阶段管理升级取得圆满成功



广州正睿企业管理研究所为家的公司提供第二阶段的管理升级

正睿张老师在管理升级总结大会上做总结回顾



正睿许老师在管理升级总结大会上做精彩宣讲



生产系统整体业务管控流程架构蓝图




调研时价值流图




改善后价值流图



改造前生产状况



改造后生产现场




飞利浦车间生产现场



车间生产计划与物料控制 

制定现场生产计划控制(见生产计划管制表)


生产现场管理看板




成品管理



整体过程 



实施方式 


案例分析(举例)


实施重心 


绩效优化过程回顾



月度产值效率提升







单工时产出数量温和上升



订单准交率策略微整



人员流失率下降



员工士气提升



生产效率提升



管理人员素质提升




缺料得到减少与控制



家的第二期管理升级重点



实施效果







       



2014年11月26日,家的第二期管理升级总结大会召开



正睿金涛老师在家的管理升级总结大会上发表演讲

家的公司赠送正睿“精益生产专家,效益提升良师”牌匾

正睿授予家的公司“精益生产管理咨询示范基地”的牌匾



项目整体主要效果:

1、企业员工流失率下降了3.37%;
2、成品合格率由原来的96.21%提高到现在的99.56%;
3、月度产值效率提高了12.35%;
4、月度产能比去年同期平均增长15.32%;
5、产品准交率由升级前的92%提升到99.67%

客户评价:
       “我们是2013年与正睿合作,导入了“精益生产”和“三维绩效管理模式”,效果很明显,员工的效率有了较大的提高,当年经营业绩增长达到了75%以上,人员流失率降低到了2%以内,品牌影响力显著提升,我觉得做这场管理升级非常有价值。感谢正睿帮助我们突破了发展的“瓶颈”,让企业实现了规范化管理!感谢正睿老师们的耐心辅导,让我们团队管理的专业化程度有了质的飞跃!”
                                 ——中山家的电器有限公司总经理匡建



 

 

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